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借祥子和SITU的图说说涡轮叶片的冷却。

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楼主
发表于 2016-11-19 22:44 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
本帖最后由 写小米 于 2016-11-19 22:49 编辑

航空发动机的推力大小与涡轮前温度有直接的关系,进气温度越高涡轮发出的功率也越大,发动机的总体性能就越好。因此涡轮前温度的高低是影响发动机性能好坏的一个重要循环参数。为了提高推力,工程师们想尽办法提高涡轮前温度,但是涡轮叶片和涡轮导向叶片长期处于高温燃气冲击和侵蚀下,特别是涡轮叶片还要还承受高速旋转带来的离心力,导向器叶片和涡轮叶片的材料会承受不了,这又限制了燃气温度的提高,从而影响发动机性能的提高。
毛子的31F发动机研制时由于性能始终未达标,被迫提高涡轮前温度,为此专门设计了一套类似冰箱冷凝器的降温系统,实属不得已而为之。
为了克服上述的矛盾,人类采取了两种方式来实现提高涡轮前温度的目标,一个是提高涡轮叶片材料的耐高温性能;另一个是提高涡轮叶片的冷却效果。因此涡轮前温度也成为划分发动机代差的重要指标,例如第三代和第四代发动机的涡轮前温度差200度左右。
发动机材料的进步大家可能都听说过什么定向凝固、单晶叶片、镍基高温合金、含铼高温合金等等名词,目前已经发展了好几代了。而涡轮叶片和导向器叶片的冷却主要是通过从压气机引出高压空气对导向器叶片和涡轮叶片进行气冷,迄今为止气冷结构也发展了好几代,就是不断改进叶片内部冷却通道的结构和冷却方式来提高叶片的冷却效果。
其实国内是较早开始涡轮叶片冷却研究和运用的,早在涡喷7时期就研制了单通道、内部冷却的冷却结构,由冷空气把热量带走,从而把涡轮前温度提高了100度左右。现在太行发动机的导向器叶片和涡轮叶片的冷却方式已经实现多通道、多路内部冷却和气膜冷却的综合冷却方式,实现了较高的涡轮前温度提升,而在导向器叶片上往往还有耐高温、耐冲刷的涂层。
本届航展上展出的涡轮叶片和导向器叶片基本上都是半成品,展示的冷却方式都是各种结构的内部冷却方式,而气膜冷却需要在叶片受高温气流冲刷的工作表面打许多小孔,高压冷空气在叶身表面形成隔热的低温气膜。
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沙发
发表于 2016-11-19 22:49 | 只看该作者
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板凳
发表于 2016-11-19 22:50 | 只看该作者

空气大部分是冷却作用, 配合燃烧的部分很少. 就是因为材料限制

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地板
发表于 2016-11-19 22:51 | 只看该作者
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51
发表于 2016-11-19 22:51 | 只看该作者
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61
发表于 2016-11-19 22:55 | 只看该作者
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71
发表于 2016-11-19 22:55 | 只看该作者
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81
发表于 2016-11-19 23:00 | 只看该作者

“我打的“的意思是小米在图上打的还是在实物上打的?

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91
发表于 2016-11-19 23:02 | 只看该作者
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101
发表于 2016-11-19 23:03 | 只看该作者
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111
发表于 2016-11-19 23:04 | 只看该作者
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121
发表于 2016-11-19 23:05 | 只看该作者
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131
发表于 2016-11-19 23:06 | 只看该作者

额~这个涡轮叶片底面有孔,但是,前几天的涡轮盘的槽部位底部没有孔,另外,这个孔和涡轮盘槽接触部位看着密封不好啊。。感觉漏气很多

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141
 楼主| 发表于 2016-11-19 23:12 | 只看该作者

看了一下劳模们发的图,猪展上的涡轮叶片就没有一个是成品,大家明白冷却的基本原理和结构就可以了。

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151
 楼主| 发表于 2016-11-19 23:13 | 只看该作者

我觉的区别不大吧,应该是冷却的结构更合理,效率更高。

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161
发表于 2016-11-19 23:14 | 只看该作者

哟西,好,这个掠过。前几天还借别人的帖子问了几个问题。一个是现在F135 涡前能到2200k?我不信,我自己做材料出身的。二个:现在冷却方式的高水平情况下可以提供多少降温幅度?咱这方面和外面的差距如何?

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171
 楼主| 发表于 2016-11-19 23:17 | 只看该作者

我不清楚135的涡轮前温度具体是多少,但是它的核心机和F119一样,看资料119的温度是1900多开,135的推力增大主要来自进气量的增加。

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181
发表于 2016-11-19 23:22 | 只看该作者

哟西。关于降温的呢?不方便说咩?

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191
 楼主| 发表于 2016-11-19 23:32 | 只看该作者

119的降温据说超过500度,国内的对应产品应该与之相当,否则无法实现超巡的指标。

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201
发表于 2016-11-19 23:44 | 只看该作者

这些都是单晶叶片么,传说成品率很低很低

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