这就是对接托架。
生产一架SSJ100飞机要使用超过60万件的铆钉、螺母、螺栓、销子等紧固件。
在组装好的机身内，工人们需要客舱地板、各种设施、服务舱门和尾舱门。
客舱舷窗和机身天线也是在此时安装的。
安装绝缘层。
所有工作都要通过至少三个等级的监督和复查。
组装完毕的机身就被拖到了最终装配车间，这个车间有7个机位，每年能完成多达50架SSJ100的装配工作。
最终装配车间的任务是给机身装上机翼、尾翼、起落架、发动机等等所有需要安装的零部件。
机身的铝合金蒙皮涂有黄绿色保护漆，涂成白色的则是复合材料部件。
工人在用电钻钻眼。
